కాగితం/ప్లాస్టిక్ యొక్క ద్రావకం లేని అంటుకునే సమ్మేళనం ప్రక్రియలో అసాధారణ దృగ్విషయాల చికిత్స

ఈ వ్యాసంలో, ద్రావకం-రహిత మిశ్రమ ప్రక్రియలో సాధారణ కాగితం-ప్లాస్టిక్ విభజన వివరంగా విశ్లేషించబడింది.

కాగితం మరియు ప్లాస్టిక్ విభజన

కాగితపు ప్లాస్టిక్ మిశ్రమం యొక్క సారాంశం ఏమిటంటే, ఫిల్మ్ లామినేటింగ్ మెషీన్ యొక్క రోలర్‌పై, తాపన మరియు పీడనం, ద్వి-దిశాత్మక చెమ్మగిల్లడం, చొచ్చుకుపోవటం, ఆక్సీకరణం మరియు కండ్లకలక ఎండబెట్టడం వంటి బాహ్య శక్తి ప్రభావంతో అంటుకునే వాటిని ఇంటర్మీడియట్ మాధ్యమంగా ఉపయోగించడం. కాగితం యొక్క ప్లాంట్ ఫైబర్, ప్లాస్టిక్ యొక్క నాన్-పోలార్ పాలిమర్ ఫిల్మ్ మరియు సిరా పొర, సమర్థవంతమైన శోషణను ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు కాగితం ప్లాస్టిక్‌ను దృఢంగా బంధిస్తుంది.

కాగితం ప్లాస్టిక్ విభజన యొక్క దృగ్విషయం ప్రధానంగా కాంపోజిట్ ఫిల్మ్ యొక్క తగినంత పీల్ బలంతో వ్యక్తమవుతుంది, జిగురు పొడిగా ఉండదు మరియు కాగితం ముద్రించిన పదార్థం ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌పై అంటుకునే పొర నుండి వేరు చేయబడుతుంది.పెద్ద ప్రింటింగ్ ప్రాంతం మరియు పెద్ద ఫీల్డ్ ఉన్న ఉత్పత్తులలో ఈ దృగ్విషయం కనిపించడం సులభం.ఉపరితలంపై మందపాటి సిరా పొర కారణంగా, జిగురు తడి, వ్యాప్తి మరియు చొచ్చుకుపోవటం కష్టం.

1. 1.ప్రధాన పరిశీలన

 కాగితం మరియు ప్లాస్టిక్ విభజనను ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి.సున్నితత్వం, ఏకరూపత, కాగితం నీటి కంటెంట్, ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ యొక్క వివిధ లక్షణాలు, ప్రింటింగ్ ఇంక్ పొర మందం, సహాయక పదార్థాల సంఖ్య, కాగితం-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం, ఉత్పత్తి పర్యావరణ పరిశుభ్రత, ఉష్ణోగ్రత మరియు సాపేక్ష ఆర్ద్రత అన్నీ నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. కాగితం-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమం యొక్క ఫలితంపై.

1. 2.చికిత్స

1) సిరా యొక్క సిరా పొర చాలా మందంగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా అంటుకునే యొక్క వ్యాప్తి మరియు వ్యాప్తి చెందుతుంది, ఫలితంగా కాగితం మరియు ప్లాస్టిక్ వేరు చేయబడుతుంది.చికిత్స పద్ధతి అంటుకునే యొక్క పూత బరువును పెంచడం మరియు ఒత్తిడిని పెంచడం.

2) సిరా పొర పొడిగా లేదా పూర్తిగా పొడిగా లేనప్పుడు, సిరా పొరలోని అవశేష ద్రావకం సంశ్లేషణను బలహీనపరుస్తుంది మరియు కాగితం-ప్లాస్టిక్ విభజనను ఏర్పరుస్తుంది.సమ్మేళనం చేయడానికి ముందు ఉత్పత్తి సిరా ఎండిపోయే వరకు వేచి ఉండటం చికిత్స పద్ధతి.

3) ప్రింటెడ్ పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ఉన్న అవశేష పొడి కాగితం మరియు ప్లాస్టిక్‌లను వేరు చేయడానికి కాగితం మరియు ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌ల మధ్య సంశ్లేషణను కూడా అడ్డుకుంటుంది.ప్రింటెడ్ పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై పొడిని చెరిపివేయడానికి యాంత్రిక మరియు మాన్యువల్ పద్ధతులను ఉపయోగించడం చికిత్సా పద్ధతి, ఆపై సమ్మేళనం.

4) ఆపరేషన్ ప్రక్రియ ప్రమాణీకరించబడలేదు, ఒత్తిడి చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు యంత్రం వేగం వేగంగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా కాగితం మరియు ప్లాస్టిక్‌లు వేరు చేయబడతాయి.ప్రాసెస్ స్పెసిఫికేషన్‌లతో ఖచ్చితమైన అనుగుణంగా పనిచేయడం, ఫిల్మ్ కోటింగ్ యొక్క ఒత్తిడిని సముచితంగా పెంచడం మరియు యంత్ర వేగాన్ని తగ్గించడం చికిత్స పద్ధతి.

5) అంటుకునేది కాగితం మరియు ప్రింటింగ్ సిరా ద్వారా గ్రహించబడుతుంది మరియు తగినంత పూత బరువు కారణంగా కాగితం ప్లాస్టిక్ వేరు చేయబడుతుంది.అంటుకునేది పునర్నిర్మించబడాలి మరియు తయారీదారు యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా పూత బరువు నిర్ణయించబడుతుంది.

6) ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ యొక్క ఉపరితలంపై కరోనా చికిత్స సరిపోదు లేదా సేవా జీవితాన్ని మించిపోయింది, దీని ఫలితంగా చికిత్స ఉపరితలం యొక్క వైఫల్యం కారణంగా కాగితం మరియు ప్లాస్టిక్‌ల విభజన ఏర్పడుతుంది.కరోనా స్టాండర్డ్ ఫిల్మ్ కోటింగ్ ప్రకారం ప్లాస్టిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌ను కరోనా చేయండి లేదా ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌ను పునరుద్ధరించండి.

7) సింగిల్ కాంపోనెంట్ అంటుకునే వాడుతున్నప్పుడు, తగినంత గాలి తేమ కారణంగా కాగితం మరియు ప్లాస్టిక్ వేరు చేయబడితే, సింగిల్ కాంపోనెంట్ అంటుకునే ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క తేమ అవసరాలకు అనుగుణంగా మాన్యువల్ తేమను నిర్వహించాలి.

8) అంటుకునేది వారంటీ వ్యవధిలో ఉందని మరియు తయారీదారు యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా నిల్వ చేయబడిందని మరియు ఉపయోగించబడుతుందని నిర్ధారించుకోండి.ఉదాహరణకు, నిష్పత్తి యొక్క ఖచ్చితత్వం, ఏకరూపత మరియు సమృద్ధిని నిర్ధారించడానికి రెండు-భాగాల ఆటోమేటిక్ మిక్సర్ మంచి స్థితిలో ఉంది.