అల్యూమినియంతో రిటార్టింగ్ పౌచ్‌లపై ద్రావకం లేని లామినేటింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క కొత్త ట్రెండ్‌లు

ద్రావకం-రహిత లామినేటింగ్ రంగంలో, గత కొన్ని సంవత్సరాలుగా అధిక ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడం చాలా కష్టమైన సమస్య.పరికరాలు, సంసంజనాలు మరియు సాంకేతికతలను అభివృద్ధి చేయడంతో పాటు, 121℃ లోపు ప్లాస్టిక్‌తో ప్లాస్టిక్‌కు ద్రావకం లేని లామినేటింగ్ రిటార్టింగ్ అనువైన ప్యాకేజింగ్ తయారీదారులలో చాలా అనువర్తనాన్ని పొందింది.ఇంకా చెప్పాలంటే, PET/AL, AL/PA మరియు ప్లాస్టిక్/AL లను 121℃ రిటార్టింగ్ కోసం ఉపయోగించే ఫ్యాక్టరీల సంఖ్య పెరుగుతోంది.

ఈ పేపర్ తాజా అభివృద్ధి, తయారీ సమయంలో నియంత్రణ పాయింట్లు మరియు భవిష్యత్తు ట్రెండ్‌లపై దృష్టి సారిస్తుంది.

1. తాజా అభివృద్ధి

రిటార్టింగ్ పర్సులు ఇప్పుడు రెండు రకాల సబ్‌స్ట్రేట్‌లుగా విభజించబడ్డాయి, ప్లాస్టిక్/ప్లాస్టిక్ మరియు ప్లాస్టిక్/అల్యూమినియం.GB/T10004-2008 అవసరాల ప్రకారం, రిటార్టింగ్ ప్రక్రియ సగం అధిక ఉష్ణోగ్రత (100℃ – 121℃) మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత (121℃ – 145℃) రెండు ప్రమాణాలుగా వర్గీకరించబడింది.ప్రస్తుతం, ద్రావకం లేని లామినేటింగ్ 121° మరియు 121℃ కంటే తక్కువ స్టెరిలైజేషన్ చికిత్సను కవర్ చేస్తుంది.

మూడు లేదా నాలుగు లేయర్‌ల లామినేట్‌లకు ఉపయోగించే PET, AL, PA, RCPP వంటి సుపరిచితమైన పదార్థాలు తప్ప, పారదర్శక అల్యూమినైజ్డ్ ఫిల్మ్‌లు, రిటార్టింగ్ PVC వంటి కొన్ని ఇతర పదార్థాలు మార్కెట్లో కనిపిస్తాయి.పెద్ద-స్థాయి తయారీ మరియు అప్లికేషన్ లేనప్పటికీ, ఆ పదార్థాలకు భారీ వినియోగం కోసం ఎక్కువ సమయం మరియు మరింత పరీక్ష అవసరం.

ప్రస్తుతం, మా అంటుకునే WD8262A/B సబ్‌స్ట్రేట్ PET/AL/PA/RCPPపై విజయవంతమైన కేసులను వర్తింపజేస్తుంది, ఇది 121℃ రిటార్టింగ్‌కు చేరుకుంటుంది.ప్లాస్టిక్/ప్లాస్టిక్ సబ్‌స్ట్రేట్ PA/RCPP కోసం, మా అంటుకునే WD8166A/B విస్తృత అప్లికేషన్ మరియు అభివృద్ధి చెందిన కేసులను కలిగి ఉంది.

ద్రావకం-రహిత లామినేటింగ్ యొక్క హార్డ్ పాయింట్, ప్రింటెడ్ PET/Aల్ ఇప్పుడు మా WD8262A/B ద్వారా పరిష్కరించబడింది.మేము అనేక పరికరాల సరఫరాదారులకు సహకరించాము, దానిని వెయ్యి సార్లు పరీక్షించాము మరియు సర్దుబాటు చేసాము మరియు చివరకు WD8262A/Bని మంచి పనితీరుతో తయారు చేసాము.హునాన్ ప్రావిన్స్‌లో, అల్యూమినియం రిటార్టింగ్ లామినేట్‌లపై మా కస్టమర్‌లు అధిక ఉత్సాహాన్ని కలిగి ఉన్నారు మరియు ట్రయల్ చేయడానికి వారికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.ముద్రించిన PET/AL/RCP సబ్‌స్ట్రేట్ కోసం, అన్ని లేయర్‌లు WD8262A/Bతో పూత పూయబడి ఉంటాయి.ముద్రించిన PET/PA/AL/RCPP కోసం, PET/PA మరియు AL/RCP లేయర్‌లు WD8262A/B ఉపయోగించబడతాయి.పూత బరువు సుమారు 1.8 - 2.5 గ్రా/మీ², మరియు వేగం సుమారు 100మీ/నిమి – 120మీ/నిమి.

కంగ్డా ద్రావకం లేని ఉత్పత్తులు ఇప్పుడు 128℃ కింద గొప్ప పురోగతిని సాధించాయి మరియు 135℃ 145 ℃ అధిక ఉష్ణోగ్రత రిటార్టింగ్ చికిత్స కోసం సవాలు చేస్తూనే ఉన్నాయి.రసాయన నిరోధకత కూడా పరిశోధనలో ఉంది.

పనితీరు పరీక్ష

కష్టాలు:

నాలుగు-పొరల అల్యూమినియం రిటార్టింగ్ పౌచ్‌లను తయారు చేయడంలో ప్రధాన సమస్య ఏమిటంటే, ఫిల్మ్‌లు, సంసంజనాలు, సిరా మరియు ద్రావకంతో సహా వివిధ పదార్థాల సరైన కలయికను కనుగొనడం.ప్రత్యేకించి, పూర్తిగా ముద్రించిన PET/AL ఈ బయటి పొరను తయారు చేయడం చాలా కష్టం.మేము కస్టమర్‌ల నుండి మెటీరియల్‌లను మా ల్యాబొరేటరీకి తీసుకెళ్లి, పరికరాలతో సహా అన్ని ఎలిమెంట్‌లను పరీక్షించినప్పుడు, ఎటువంటి లోపం కనిపించని ఈ కేసులను మేము ఎదుర్కొంటాము.అయినప్పటికీ, మేము అన్ని అంశాలను కలిపినప్పుడు, లామినేట్‌ల పనితీరు సంతృప్తికరంగా లేదు.అన్ని సాంకేతికతలు, పరికరాలు, పదార్థాలు పూర్తిగా నియంత్రణలో ఉన్నప్పుడు మాత్రమే, ఉపరితలం విజయవంతంగా తయారు చేయబడుతుంది.ఇతర ఫ్యాక్టరీ ఈ సబ్‌స్ట్రేట్‌ను తయారు చేయగలదు అంటే ఎవరైనా కూడా విజయాన్ని సాధించగలరని కాదు.

2. తయారీ సమయంలో నియంత్రణ పాయింట్లు

1) పూత బరువు సుమారు 1.8 - 2.5 గ్రా/మీ².

2) పరిసర తేమ

గదిలో తేమను 40% - 70% మధ్య నియంత్రించాలని సూచించబడింది.గాలిలో ఉన్న నీరు అంటుకునే ప్రతిచర్యలో పాల్గొంటుంది, అధిక తేమ అంటుకునే పరమాణు బరువును తగ్గిస్తుంది మరియు కొన్ని ఉప-ప్రతిచర్యలను తెస్తుంది, రిటార్టింగ్ నిరోధకత పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.

3) లామినేటర్‌పై సెట్టింగ్‌లు

వేర్వేరు యంత్రాల ప్రకారం, సరైన అప్లికేషన్‌ను కనుగొనడానికి మరియు లామినేట్‌లను ఫ్లాట్‌గా చేయడానికి టెన్షన్, ప్రెజర్, మిక్సర్ వంటి తగిన సెట్టింగ్‌లను తప్పనిసరిగా పరీక్షించాలి.

4) సినిమాల అవసరాలు

మంచి సమతలత, సరైన డైన్ విలువ, సంకోచం మరియు తేమ మొదలైనవి లామినేటింగ్‌ను రిటార్టింగ్ చేయడానికి అవసరమైన అన్ని పరిస్థితులు.

3. భవిష్యత్తు పోకడలు

ప్రస్తుతం, ద్రావకం లేని లామినేషన్ అప్లికేషన్ ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకేజింగ్‌లో ఉంది, దీనికి తీవ్రమైన పోటీ ఉంది.వ్యక్తిగత పాయింట్లపై, ద్రావకం లేని లామినేషన్‌ను అభివృద్ధి చేయడానికి 3 మార్గాలు ఉన్నాయి.

ముందుగా, మరిన్ని అప్లికేషన్లతో ఒక మోడల్.ఒక ఉత్పత్తి ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకేజింగ్ తయారీదారు యొక్క చాలా సబ్‌స్ట్రేట్‌లను తయారు చేయగలదు, ఇది చాలా సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది, అంటుకునే మరియు సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.

రెండవది, అధిక పనితీరు, ఇది వేడి మరియు రసాయనాల అధిక నిరోధకతను అందిస్తుంది.

చివరగా, ఆహార భద్రత.135℃ రిటార్టింగ్ పౌచ్‌ల వంటి అధిక పనితీరు గల ఉత్పత్తులపై కొన్ని పరిమితులను కలిగి ఉన్నందున ఇప్పుడు ద్రావకం-రహిత లామినేషన్ ద్రావకం-బేస్ లామినేషన్ కంటే ఎక్కువ నష్టాలను కలిగి ఉంది.

అన్నింటికంటే మించి, ద్రావకం లేని లామినేటింగ్ వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతోంది, మరిన్ని కొత్త సాంకేతికతలు వచ్చాయి.భవిష్యత్తులో, సాల్వెంట్-ఫ్రీ లామినేటింగ్ ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకేజింగ్ మరియు ఇతర ఫీల్డ్‌ల కోసం మార్కెట్‌ను పెద్దగా తీసుకోవచ్చు.