సాల్వెంట్-ఫ్రీ కాంపోజిట్ అంటుకునేదాన్ని ఖచ్చితంగా ఎలా ఎంచుకోవాలి

సారాంశం: మీరు స్థిరంగా ఉపయోగించి ద్రావకం-రహిత సమ్మేళన ప్రక్రియను చేయాలనుకుంటే, మిశ్రమ అంటుకునేదాన్ని సరిగ్గా ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఈ కథనం మిశ్రమ ఉపరితలాలు మరియు నిర్మాణాల కోసం అత్యంత అనుకూలమైన ద్రావకం-రహిత మిశ్రమ అంటుకునేదాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలో పరిచయం చేస్తుంది.

సాల్వెంట్-ఫ్రీ కాంపోజిట్ టెక్నాలజీ యొక్క పరిపక్వత మరియు ప్రజాదరణతో, ద్రావకం-రహిత మిశ్రమానికి మరింత ఎక్కువ సన్నని ఫిల్మ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.ద్రావకం లేని మిశ్రమ సాంకేతికతను స్థిరంగా ఉపయోగించడానికి, సరైన మిశ్రమ అంటుకునేదాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.క్రింద, రచయిత అనుభవం ఆధారంగా, తగిన ద్రావకం లేని అంటుకునేదాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలో మేము పరిచయం చేస్తాము.

ప్రస్తుతం, డ్రై లామినేషన్ మరియు ద్రావకం లేని లామినేషన్ కలిసి ఉన్నాయి.కాబట్టి, ద్రావకం లేని లామినేషన్ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని స్థిరీకరించడానికి, ప్యాకేజింగ్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క ఉత్పత్తి నిర్మాణాన్ని పూర్తిగా అర్థం చేసుకోవడం, ఉత్పత్తి నిర్మాణాన్ని వివరంగా వర్గీకరించడం, ద్రావకం లేని లామినేషన్ కోసం ఉపయోగించే ఉత్పత్తి నిర్మాణాలను వర్గీకరించడం మరియు అప్పుడు తగిన ద్రావకం లేని అంటుకునేదాన్ని ఎంచుకోండి.కాబట్టి, ద్రావకం లేని సంసంజనాలను ఎలా సమర్థవంతంగా ఎంచుకోవాలి?కింది అంశాల నుండి ఒక్కొక్కటిగా సరిపోల్చండి.

1. అంటుకునే బలం

ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క సంక్లిష్టత మరియు వైవిధ్యం కారణంగా, ఉపరితలాల ఉపరితల చికిత్స కూడా చాలా తేడా ఉంటుంది.సాధారణ ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ కూడా PE, BOPP, PET, PA, CPP, VMPET, VMCPP వంటి విభిన్న లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. PS, PVC, EVA, PT వంటి సౌకర్యవంతమైన ప్యాకేజింగ్‌లో సాధారణంగా ఉపయోగించని కొన్ని పదార్థాలు కూడా ఉన్నాయి. , PC, కాగితం మొదలైనవి. కాబట్టి, ఎంటర్‌ప్రైజెస్ ఎంపిక చేసిన ద్రావకం లేని అంటుకునేది చాలా సౌకర్యవంతమైన ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలకు మంచి సంశ్లేషణను కలిగి ఉండాలి.

1. ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత

ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత రెండు అంశాలను కలిగి ఉంటుంది.ఒకటి అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత.ప్రస్తుతం, చాలా ఆహారాలు అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజేషన్ చేయించుకోవాలి, కొన్ని 80-100 వద్ద స్టెరిలైజ్ చేయబడతాయి° సి, ఇతరులు 100-135 వద్ద క్రిమిరహితం చేస్తారు° C. స్టెరిలైజేషన్ సమయం మారుతూ ఉంటుంది, కొన్నింటికి 10-20 నిమిషాలు మరియు మరికొన్నింటికి 40 నిమిషాలు అవసరం.కొన్ని ఇప్పటికీ ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్‌తో క్రిమిరహితం చేయబడ్డాయి.వేర్వేరు పదార్థాలు వేర్వేరు స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతులను కలిగి ఉంటాయి.కానీ ఎంచుకున్న ద్రావకం రహిత అంటుకునే ఈ అధిక ఉష్ణోగ్రత అవసరాలను తీర్చాలి.అధిక ఉష్ణోగ్రత తర్వాత బ్యాగ్ డీలామినేట్ లేదా వైకల్యం చెందదు.అదనంగా, ద్రావకం లేని అంటుకునే పదార్థంతో క్యూర్ చేయబడిన పదార్థం 200 అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలగాలి.° సి లేదా 350 కూడా° సి తక్షణమే.దీనిని సాధించలేకపోతే, బ్యాగ్ హీట్ సీలింగ్ డీలామినేషన్‌కు గురవుతుంది.

రెండవది తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, దీనిని ఘనీభవన నిరోధకత అని కూడా పిలుస్తారు.అనేక మృదువైన ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు ఘనీభవించిన ఆహారాన్ని కలిగి ఉంటాయి, తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలగడానికి ద్రావకం లేని సంసంజనాలు అవసరం.తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, సంసంజనాల ద్వారా పటిష్టం చేయబడిన పదార్థాలు గట్టిపడటం, పెళుసుదనం, డీలామినేషన్ మరియు ఫ్రాక్చర్‌కు గురవుతాయి.ఈ దృగ్విషయాలు సంభవించినట్లయితే, ఎంచుకున్న సంసంజనాలు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోలేవని ఇది సూచిస్తుంది.

అందువల్ల, ద్రావకం లేని సంసంజనాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత యొక్క వివరణాత్మక అవగాహన మరియు పరీక్ష అవసరం.

3.ఆరోగ్యం మరియు భద్రత

ఆహారం మరియు ఔషధ ప్యాకేజింగ్‌లో ఉపయోగించే ద్రావకం రహిత సంసంజనాలు మంచి పరిశుభ్రత మరియు భద్రతా పనితీరును కలిగి ఉండాలి.ప్రపంచంలోని వివిధ దేశాల్లో కఠినమైన నిబంధనలు అమలులో ఉన్నాయి.US FDA ఆహారం మరియు ఔషధాల కోసం మిశ్రమ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలలో ఉపయోగించే సంకలనాలను సంకలనాలుగా వర్గీకరిస్తుంది, అంటుకునే పదార్థాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే ముడి పదార్థాలను పరిమితం చేస్తుంది మరియు ఆమోదించబడిన ముడి పదార్థాల జాబితాలో చేర్చబడని పదార్ధాల వాడకాన్ని నిషేధిస్తుంది, మరియు దీనితో తయారు చేయబడిన మిశ్రమ పదార్థాలు అంటుకునేవి వర్గీకరించబడ్డాయి మరియు గది ఉష్ణోగ్రత వినియోగం, మరిగే క్రిమిసంహారక వినియోగం, 122 ° C స్టీమింగ్ స్టెరిలైజేషన్ వాడకం లేదా 135 ° C మరియు అంతకంటే ఎక్కువ అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్టీమింగ్ స్టెరిలైజేషన్ వాడకంతో సహా వాటి అప్లికేషన్ ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో పరిమితం చేయబడ్డాయి.అదే సమయంలో, తనిఖీ అంశాలు, పరీక్షా పద్ధతులు మరియు ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల కోసం సాంకేతిక సూచికలు కూడా రూపొందించబడ్డాయి.చైనా యొక్క ప్రామాణిక GB9685లో సంబంధిత నిబంధనలు మరియు పరిమితులు కూడా ఉన్నాయి.అందుచేత, విదేశీ వాణిజ్య ఎగుమతి ఉత్పత్తులకు ఉపయోగించే ద్రావకం-రహిత సంసంజనాలు తప్పనిసరిగా స్థానిక నిబంధనలకు లోబడి ఉండాలి.

4.ప్రత్యేక అప్లికేషన్ల అవసరాలను తీర్చడం

ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకేజింగ్ రంగంలో ద్రావకం-రహిత మిశ్రమాల విస్తృత వినియోగం సంబంధిత రంగాలకు వాటి విస్తరణను ప్రోత్సహించింది.ప్రస్తుతం, అవి వర్తించబడిన ప్రత్యేక ప్రాంతాలు ఉన్నాయి:

4.1 సాల్వెంట్ ఫ్రీ కాంపోజిట్ PET షీట్ ప్యాకేజింగ్

PET షీట్లు ప్రధానంగా 0.4mm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మందంతో PET పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి.ఈ పదార్ధం యొక్క మందం మరియు దృఢత్వం కారణంగా, ఈ పదార్థాన్ని తయారు చేయడానికి అధిక ప్రారంభ సంశ్లేషణ మరియు స్నిగ్ధత కలిగిన ద్రావకం రహిత అంటుకునేదాన్ని ఎంచుకోవడం అవసరం. ఈ రకమైన మిశ్రమ పదార్థంతో తయారు చేయబడిన తుది ఉత్పత్తిని సాధారణంగా వివిధ ఆకారాలుగా తయారు చేయాలి, వీటిలో కొన్నింటికి స్టాంపింగ్ అవసరం, కాబట్టి పీల్ బలం కోసం అవసరాలు కూడా చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి.కంగ్డా న్యూ మెటీరియల్స్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన WD8966 అధిక ప్రారంభ సంశ్లేషణ మరియు స్టాంపింగ్ నిరోధకతను కలిగి ఉంది మరియు PET షీట్ కాంపోజిట్‌లో విజయవంతంగా వర్తించబడింది.

4.2 సాల్వెంట్ ఫ్రీ కాంపోజిట్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ ప్యాకేజింగ్

నాన్-నేసిన బట్టలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు వివిధ రకాలను కలిగి ఉంటాయి.ద్రావకం లేని వాతావరణంలో నాన్-నేసిన బట్టల అప్లికేషన్ ప్రధానంగా నాన్-నేసిన బట్ట యొక్క మందం మరియు ఫైబర్‌ల సాంద్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.సాపేక్షంగా చెప్పాలంటే, నాన్-నేసిన బట్ట దట్టంగా ఉంటే, ద్రావకం లేని మిశ్రమం అంత మంచిది.ప్రస్తుతం, సింగిల్ కాంపోనెంట్ పాలియురేతేన్ హాట్ మెల్ట్ అంటుకునే పదార్థం ఎక్కువగా ద్రావకం లేని మిశ్రమ నాన్-నేసిన బట్టల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.