ఉత్పత్తులు

ద్రావకం లేని సంసంజనాలు ఎలా కలపాలి?

సౌకర్యవంతమైన ప్యాకేజింగ్ మిశ్రమాలు, సింగిల్ మరియు డబుల్ కాంపోనెంట్‌ల కోసం ప్రస్తుతం రెండు రకాల ద్రావణ రహిత సంసంజనాలు ఉన్నాయి. సింగిల్ కాంపోనెంట్ ప్రధానంగా కాగితం మరియు నాన్‌వొవెన్‌ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, వీటిని కలపకుండా మరియు నిష్పత్తిని సర్దుబాటు చేయకుండా ఆపరేట్ చేయవచ్చు. వివిధ రకాల సౌకర్యవంతమైన ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ కోసం ద్వంద్వ భాగాలు ఉపయోగించవచ్చు. వ్యక్తిగత అనుభవం ఆధారంగా, వివిధ ప్రయోజనాల కోసం రెండు భాగాల నిష్పత్తిని ఎలా మార్చాలో మరియు ఇది ఎలా పనిచేస్తుందో ఈ పేజీ వివరిస్తుంది.

图片8

మొదట, ద్రావకం లేని లామినేటెడ్ బైండర్‌ల మిక్సింగ్ నిష్పత్తి సూత్రం రూపొందించబడింది.

ద్రావకం లేని లామినేటింగ్ అంటుకునే మిశ్రమం నిష్పత్తి రూపకల్పనలో మూడు అంశాలు ఉన్నాయి:

1. బరువుకు A & B భాగాల మిశ్రమ నిష్పత్తిని సరిపోల్చడానికి ప్రయత్నించండి.

A / B యొక్క కాంపాక్ట్ బ్లెండింగ్ నిష్పత్తి అదే బరువుతో ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది. ఉదాహరణకు, X అనేది 100A తో కలిపి 90B, Y అనేది 100A మరియు 50B. 1 % B మార్పు 1.1 % X యొక్క A భాగం మరియు Y యొక్క 2 % మార్పుకు దారితీస్తుంది. సాధారణంగా, మిశ్రమ ప్రక్రియ నిష్పత్తిలో 2 % మార్పు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఆమోదయోగ్యమైనది, దీని ఫలితంగా బరువు మార్పు 2. 2 %మరియు 4%. వారి బరువు గణనీయంగా మారితే, ఇది క్రింది క్రమరాహిత్యాలకు దారితీస్తుంది:

(1) A / B భాగాలు బాగా కలపడం కష్టం కనుక మిశ్రమం సక్రమంగా తడిగా ఉంటుంది.

(2) భాగం B లేనందున, సాధారణ ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి మిక్సర్ ఒత్తిడి చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది సంసంజనాలు మరియు ఉత్పత్తి తగ్గడానికి దారితీస్తుంది.

2

2. A & B భాగాల స్నిగ్ధతకు సాధ్యమైనంత దగ్గరగా

తగిన ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాంపోనెంట్ A & B యొక్క స్నిగ్ధత తక్కువగా ఉంటే, మిక్సింగ్ ప్రభావం మెరుగుపడుతుంది. బైండర్ చర్యను పరిశీలిస్తే, రెండు భాగాల అసలు స్నిగ్ధత చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది. జిగట విలువను సర్దుబాటు చేయడానికి ఉష్ణోగ్రతను విడిగా నియంత్రించాలి. అధిక స్నిగ్ధతతో అసలు భాగం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం వలన అది ఇతర భాగానికి దగ్గరగా ఉంటుంది మరియు మిక్సర్ మీటరింగ్ పరికరం మరియు అవుట్‌పుట్ పంప్ రెండింటికీ ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

3

3. A & B మిశ్రమం యొక్క సహనాన్ని పెంచడం

లామినేటింగ్‌లో కొన్ని బాహ్య కారకాల కారణంగా, మిక్సింగ్ నిష్పత్తిలో కొంత విచలనం ఉండాలి. A / B కలయిక మిశ్రమ నిష్పత్తి యొక్క సహనాన్ని విస్తరించడం వలన ఈ విచలనం యొక్క ప్రతికూల ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా భర్తీ చేయవచ్చు. ఉదాహరణకు, కొత్త మెటీరియల్ యొక్క సాధారణ ద్రావకం ఉచిత అంటుకునే WD8118A / B సాధారణ మిశ్రమం 100: 75 నుండి 100: 60 - 85 మిశ్రమం వరకు ఉంటుంది, ఈ రెండూ ఉపయోగంలో ఆమోదయోగ్యమైనవి మరియు చాలా మంది కస్టమర్ల నుండి మంచి ఆదరణ పొందాయి.

రెండవది, మిక్సింగ్ నిష్పత్తి సర్దుబాటు సూత్రం మరియు పద్ధతి

(1) పరిసర ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ కోసం సర్దుబాటు చేయబడింది

సాధారణంగా, భాగం A లో NCO కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే గాలి మరియు సినిమాలో ఆవిరితో ప్రతిచర్య ఎడమవైపు ఉంటుంది. ఏదేమైనా, వేసవి నెలల్లో, గాలిలో ఎక్కువ ఆవిరి ఉన్నప్పుడు మరియు ఫిల్మ్‌లో అధిక తేమ ఉంటుంది, అదనపు ఆవిరిని తినడానికి భాగం A ని పెంచాలి, ఇది అంటుకునే తగిన ప్రతిచర్యను సులభతరం చేస్తుంది.

(2) సిరా పదార్థం మరియు ద్రావణి అవశేషాల కోసం సర్దుబాటు చేయబడింది

చాలా సౌకర్యవంతమైన ప్యాకేజింగ్ ప్రింటెడ్ ఫిల్మ్, దేశీయ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ ద్రావణి ఇంక్ గ్రావర్ ప్రింటింగ్‌తో ఉంటుంది. సంకలితంగా ద్రావకం-ఆధారిత ఇంకులలో పలుచన మరియు రిటార్డర్ ఉంటుంది, రెండూ పాలియురేతేన్ రెసిన్ వ్యవస్థ, NCO ప్రతిచర్యతో అంటుకునేది కొన్ని NCO ని తినవచ్చు.

అవశేష ద్రావకం యొక్క స్వచ్ఛత మరియు తేమతో మేము ఆందోళన చెందుతున్నాము. అవి ముద్రణలో ఎక్కువ లేదా తక్కువగా ఉంటాయి మరియు అవశేష క్రియాశీల హైడ్రోజన్ కొంత NCO ని వినియోగిస్తుంది. సన్నగా మరియు రిటార్డర్ అవశేషాలు ఎక్కువగా ఉంటే, ఫలితాలను మెరుగుపరచడానికి మేము భాగం A ని జోడించవచ్చు.

(3) అల్యూమినియం బదిలీ కోసం సర్దుబాటు చేయబడింది

అనేక సౌకర్యవంతమైన ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ ఇప్పుడు అల్యూమినైజ్ చేయబడ్డాయి, మరియు A / B కాంపోనెంట్స్ మిక్సింగ్ రేషియోని మెత్తగా సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, సాధారణంగా B కాంపోనెంట్‌ని సముచితంగా పెంచడం మరియు అల్యూమినియం యొక్క స్టేట్ ట్రాన్స్‌ఫర్‌ని జోక్యం అంటుకునే ద్వారా తగ్గించడం ద్వారా పూతపై ఒత్తిడి ప్రభావాన్ని తగ్గించవచ్చు. .

4

పోస్ట్ సమయం: Apr-22-2021