రిటార్ట్ మరియు బాక్టీరిసైడ్ ఫీల్డ్‌లో ద్రావకం-రహిత సంసంజనాల అభివృద్ధి మరియు అప్లికేషన్

సారాంశం: ఈ కాగితం ద్రావకం-రహిత మిశ్రమ అధిక ఉష్ణోగ్రత రిటార్ట్ పర్సు యొక్క అప్లికేషన్ మరియు అభివృద్ధి ధోరణిని విశ్లేషిస్తుంది మరియు పూత మొత్తాన్ని సెట్ చేయడం మరియు నిర్ధారించడం, పర్యావరణం యొక్క తేమ పరిధి, పరికరాల పారామీటర్ సెట్టింగ్‌తో సహా ప్రక్రియ నియంత్రణ యొక్క ప్రధాన అంశాలను పరిచయం చేస్తుంది. ఆపరేషన్, మరియు ముడి పదార్థాల అవసరాలు మొదలైనవి.

స్టీమింగ్ మరియు స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతి చాలా సంవత్సరాలుగా ఉంది.చైనాలో, ద్రావకం-రహిత సంసంజనాలు ఆలస్యంగా అభివృద్ధి చెందడం వల్ల, దాదాపు అన్నింటిని అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట ప్యాకేజింగ్‌ని కలపడానికి ఉపయోగించారు.ఇప్పుడు, ద్రావకం-రహిత సంసంజనాలు చైనాలో పదేళ్లపాటు అభివృద్ధి చెందాయి, పరికరాలు, ముడి పదార్థాలు, సిబ్బంది మరియు సాంకేతికతలో గణనీయమైన మెరుగుదలలు ఉన్నాయి.జాతీయ పర్యావరణ పరిరక్షణ విధానాల సందర్భంలో, కలర్ ప్రింటింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌లు లాభాన్ని మరియు అభివృద్ధిని కోరుకునే క్రమంలో ద్రావకం రహిత అడ్హెసివ్‌ల కోసం ఎక్కువ అభివృద్ధి స్థలాన్ని సృష్టించాయి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచే కారకం ద్వారా నడపబడుతుంది. అందువల్ల, ద్రావకం రహిత సంసంజనాల కవరేజీ పెరుగుతోంది. విస్తృత, మరియు స్టీమింగ్, స్టెరిలైజేషన్ మరియు ప్యాకేజింగ్ వాటిలో ఒకటి.

1.వంట స్టెరిలైజేషన్ యొక్క భావన మరియు ద్రావకం లేని సంసంజనాల అప్లికేషన్

కుకింగ్ స్టెరిలైజేషన్ అనేది గాలి చొరబడని కంటైనర్‌లలో ఒత్తిడి మరియు వేడి చేయడం ద్వారా బ్యాక్టీరియాను మూసివేసి చంపే ప్రక్రియ.అప్లికేషన్ నిర్మాణం పరంగా, స్టీమింగ్ మరియు స్టెరిలైజేషన్ ప్యాకేజింగ్ ప్రస్తుతం ప్రధానంగా రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: ప్లాస్టిక్ మరియు అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ నిర్మాణాలు.వంట పరిస్థితులు రెండు స్థాయిలుగా విభజించబడ్డాయి: సెమీ హై టెంపరేచర్ వంట (100 కంటే ఎక్కువ° C నుండి 121° సి) మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వంట (121 కంటే ఎక్కువ° C నుండి 145° సి)సాల్వెంట్ ఫ్రీ అడెసివ్‌లు ఇప్పుడు 121 వద్ద వంట స్టెరిలైజేషన్‌ను కవర్ చేయగలవు° సి మరియు క్రింద.

వర్తించే ఉత్పత్తుల పరంగా, కాంగ్డా యొక్క అనేక ఉత్పత్తుల అప్లికేషన్ పరిస్థితిని నేను క్లుప్తంగా పరిచయం చేస్తాను:

ప్లాస్టిక్ నిర్మాణం: WD8116 విస్తృతంగా మరియు పరిపక్వంగా NY/RCPPలో 121 వద్ద వర్తించబడింది° C;

అల్యూమినియం ప్లాస్టిక్ నిర్మాణం: 121 వద్ద AL/RCPలో WD8262 అప్లికేషన్° సి కూడా చాలా పరిణతి చెందినది.

అదే సమయంలో, అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ నిర్మాణం యొక్క వంట మరియు స్టెరిలైజేషన్ అప్లికేషన్‌లో, WD8262 యొక్క మీడియం (ఇథైల్ మాల్టోల్) టాలరెన్స్ పనితీరు కూడా చాలా బాగుంది.

2.హై టెంపరేచర్ వంట యొక్క భవిష్యత్తు అభివృద్ధి దిశ

సుపరిచితమైన మూడు - మరియు నాలుగు పొరల నిర్మాణాలతో పాటు, PET, AL, NY మరియు RCPP ఉపయోగించే ప్రధాన పదార్థాలు.అయినప్పటికీ, పారదర్శక అల్యూమినియం పూత, అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట పాలిథిలిన్ ఫిల్మ్ మొదలైన ఇతర వస్తువులను మార్కెట్లో వంట ఉత్పత్తులకు వర్తింపజేయడం ప్రారంభించింది. అయినప్పటికీ, అవి పెద్ద ఎత్తున లేదా పెద్ద పరిమాణంలో ఉపయోగించబడలేదు. వారి విస్తృతమైన అప్లికేషన్ ఆధారంగా ఇంకా ఎక్కువ కాలం మరియు మరిన్ని ప్రక్రియల కోసం పరీక్షించాల్సిన అవసరం ఉంది. సూత్రప్రాయంగా, ద్రావకం లేని సంసంజనాలు కూడా వర్తింపజేయబడతాయి మరియు వాస్తవ ప్రభావం రంగు ప్రింటింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ ద్వారా ధృవీకరించబడటానికి మరియు పరీక్షించబడటానికి కూడా స్వాగతం.

అదనంగా, ద్రావకం లేని సంసంజనాలు కూడా స్టెరిలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత పరంగా వారి పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయి.ప్రస్తుతం, 125 షరతులలో కొండా న్యూ మెటీరియల్స్ యొక్క ద్రావకం లేని ఉత్పత్తుల పనితీరు ధృవీకరణలో గణనీయమైన పురోగతి సాధించబడింది.° సి మరియు 128° C, మరియు 135 వంటి అధిక ఉష్ణోగ్రత వంట శిఖరాలను చేరుకోవడానికి ప్రయత్నాలు జరుగుతున్నాయి° సి వంట మరియు 145 కూడా° సి వంట.

3. అప్లికేషన్ మరియు ప్రాసెస్ నియంత్రణ యొక్క ముఖ్య అంశాలు

3.1అంటుకునే మొత్తం సెట్టింగ్ మరియు నిర్ధారణ

ఈ రోజుల్లో, ద్రావకం-రహిత పరికరాలకు ప్రజాదరణ పెరుగుతోంది మరియు చాలా మంది తయారీదారులు ద్రావకం-రహిత పరికరాలను ఉపయోగించడంలో మరింత అనుభవం మరియు అంతర్దృష్టులను పొందారు.అయినప్పటికీ, అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట స్టెరిలైజేషన్ ప్రక్రియకు ఇప్పటికీ నిర్దిష్ట మొత్తంలో ఇంటర్‌లేయర్ అంటుకునే (అంటే మందం) అవసరం, మరియు సాధారణ ప్రక్రియలలో అంటుకునే మొత్తం వంట స్టెరిలైజేషన్ అవసరాలను తీర్చడానికి సరిపోదు.అందువల్ల, మిశ్రమ వంట ప్యాకేజింగ్ కోసం ద్రావకం-రహిత అంటుకునే వాడకాన్ని ఉపయోగించినప్పుడు, 1.8-2.5g/m సిఫార్సు పరిధితో వర్తించే అంటుకునే మొత్తాన్ని పెంచాలి.².

3.2 పర్యావరణం యొక్క తేమ పరిధి

ఈ రోజుల్లో, చాలా మంది తయారీదారులు ఉత్పత్తి నాణ్యతపై పర్యావరణ కారకాల ప్రభావాన్ని గ్రహించడం మరియు ప్రాముఖ్యతను అటాచ్ చేయడం ప్రారంభించారు.ధృవీకరణ మరియు అనేక ఆచరణాత్మక కేసుల సారాంశం తర్వాత, పర్యావరణ తేమను 40% మరియు 70% మధ్య నియంత్రించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.తేమ చాలా తక్కువగా ఉంటే, దానిని తేమగా ఉంచడం అవసరం, మరియు తేమ చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, దానిని డీహ్యూమిడిఫై చేయడం అవసరం.పర్యావరణంలోని నీటిలో కొంత భాగం ద్రావకం లేని జిగురు యొక్క ప్రతిచర్యలో పాల్గొంటుంది, అయినప్పటికీ, అధిక నీటి భాగస్వామ్యం గ్లూ యొక్క పరమాణు బరువును తగ్గిస్తుంది మరియు కొన్ని దుష్ప్రభావాలకు కారణమవుతుంది, తద్వారా వంట సమయంలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.అందువల్ల, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ వాతావరణంలో A/B భాగాల కాన్ఫిగరేషన్‌ను కొద్దిగా సర్దుబాటు చేయడం అవసరం.

3.3 పరికర ఆపరేషన్ కోసం పారామీటర్ సెట్టింగ్‌లు

వివిధ పరికర నమూనాలు మరియు కాన్ఫిగరేషన్‌ల ప్రకారం పారామీటర్ సెట్టింగ్‌లు సెట్ చేయబడతాయి;టెన్షన్ సెట్టింగ్ మరియు డిస్పెన్సింగ్ రేషియో యొక్క ఖచ్చితత్వం నియంత్రణ మరియు నిర్ధారణ యొక్క అన్ని వివరాలు.ద్రావకం-రహిత పరికరాల యొక్క అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్, ఖచ్చితత్వం మరియు అనుకూలమైన కార్యాచరణ దాని స్వంత ప్రయోజనాలు, అయితే ఇది దాని వెనుక ఉన్న ఖచ్చితమైన మరియు జాగ్రత్త యొక్క ప్రాముఖ్యతను కూడా కవర్ చేస్తుంది.ద్రావకం లేని ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలు ఒక ఖచ్చితమైన ప్రక్రియ అని మేము ఎల్లప్పుడూ నొక్కిచెప్పాము.

3.4 ముడి పదార్థాల కోసం అవసరాలు

మంచి ఫ్లాట్‌నెస్, ఉపరితల తేమ, సంకోచం రేటు మరియు సన్నని ఫిల్మ్ ముడి పదార్థాల యొక్క తేమ కూడా మిశ్రమ పదార్థాల వంటని పూర్తి చేయడానికి అవసరమైన పరిస్థితులు.

1. ద్రావకం లేని మిశ్రమాల ప్రయోజనాలు

ప్రస్తుతం, పరిశ్రమలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట మరియు స్టెరిలైజేషన్ ఉత్పత్తులు ప్రధానంగా పొడి సమ్మేళనం కోసం ద్రావకం ఆధారిత సంసంజనాలను ఉపయోగిస్తాయి.పొడి మిశ్రమంతో పోలిస్తే, ద్రావకం లేని మిశ్రమ వంట ఉత్పత్తులను ఉపయోగించడం క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

4.1సమర్థత ప్రయోజనాలు

ద్రావకం-రహిత సంసంజనాలను ఉపయోగించడం యొక్క ప్రయోజనం ప్రధానంగా ఉత్పత్తి సామర్థ్యంలో పెరుగుదల.అందరికీ తెలిసినట్లుగా, అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట మరియు స్టెరిలైజేషన్ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి డ్రై కాంపోజిట్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం సాపేక్షంగా తక్కువ ఉత్పత్తి వేగాన్ని కలిగి ఉంటుంది, సాధారణంగా 100మీ/నిమి.కొన్ని పరికరాల పరిస్థితులు మరియు ఉత్పత్తి నియంత్రణ మంచివి మరియు 120-130m/min సాధించవచ్చు.అయితే, పరిస్థితులు అనువైనవి కావు, 80-90మీ/నిమి లేదా అంతకంటే తక్కువ.ద్రావకం లేని సంసంజనాలు మరియు మిశ్రమ పరికరాల ప్రాథమిక అవుట్‌పుట్ సామర్థ్యం పొడి మిశ్రమం కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు మిశ్రమ వేగం 200మీ/నిమిషానికి చేరుకుంటుంది.

4.2ఖర్చు ప్రయోజనం

ద్రావకం ఆధారిత అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట జిగురుకు వర్తించే జిగురు పరిమాణం పెద్దది, ప్రాథమికంగా 4.0g/m వద్ద నియంత్రించబడుతుంది² ఎడమ మరియు కుడి, పరిమితి 3.5g/m కంటే తక్కువ కాదు²;ద్రావకం లేని వంట జిగురుకు వర్తించే గ్లూ మొత్తం 2.5g/m అయినప్పటికీ² ద్రావణి ఆధారిత పద్ధతులతో పోలిస్తే, అధిక అంటుకునే కంటెంట్ కారణంగా ఇది గణనీయమైన ఖర్చు ప్రయోజనాన్ని కూడా కలిగి ఉంది.

4.3భద్రత మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణలో ప్రయోజనాలు

ద్రావకం ఆధారిత అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట జిగురును ఉపయోగించే సమయంలో, పలుచన కోసం పెద్ద మొత్తంలో ఇథైల్ అసిటేట్ జోడించాల్సిన అవసరం ఉంది, ఇది పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్ భద్రతకు హానికరం.ఇది అధిక ద్రావణి అవశేషాల సమస్యకు కూడా గురవుతుంది.మరియు ద్రావకం లేని సంసంజనాలకు అలాంటి ఆందోళనలు లేవు.

4.4శక్తి ఆదా ప్రయోజనాలు

ద్రావకం ఆధారిత అంటుకునే మిశ్రమ ఉత్పత్తుల క్యూరింగ్ నిష్పత్తి సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ప్రాథమికంగా 50° సి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ;పరిపక్వత సమయం 72 గంటలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉండాలి.ద్రావకం లేని వంట జిగురు యొక్క ప్రతిచర్య వేగం సాపేక్షంగా వేగంగా ఉంటుంది మరియు క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు క్యూరింగ్ సమయం కోసం డిమాండ్ తక్కువగా ఉంటుంది.సాధారణంగా, క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రత 35° C~48° C, మరియు క్యూరింగ్ సమయం 24-48 గంటలు, ఇది కస్టమర్‌లు సైకిల్‌ను తగ్గించడంలో ప్రభావవంతంగా సహాయపడుతుంది.

5. ముగింపు

సారాంశంలో, ద్రావకం రహిత సంసంజనాలు, వాటి ప్రత్యేక లక్షణాల కారణంగా, రంగు ముద్రణ సంస్థలు, అంటుకునే సంస్థలు మరియు ద్రావకం లేని మిశ్రమ పరికరాల ఉత్పత్తి సంస్థలు అనేక సంవత్సరాలు పరస్పరం సహకరించుకుని, తమ తమ రంగాలలో విలువైన అనుభవాన్ని మరియు పరిజ్ఞానాన్ని అందిస్తాయి.భవిష్యత్తులో సాల్వెంట్-ఫ్రీ అడ్హెసివ్‌లు విస్తృతమైన అప్లికేషన్‌లను కలిగి ఉంటాయని మేము విశ్వసిస్తున్నాము. కాంగ్డా న్యూ మెటీరియల్స్ యొక్క అభివృద్ధి తత్వశాస్త్రం "కస్టమర్‌ల కోసం విలువను సృష్టించడానికి మరియు వాటిని తరలించడానికి మేము తీవ్రంగా కృషి చేస్తున్నాము".మా అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట ఉత్పత్తులు మరిన్ని కలర్ ప్రింటింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ కొత్త ద్రావకం లేని మిశ్రమ అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లను అన్వేషించడంలో సహాయపడతాయని మేము ఆశిస్తున్నాము.