సాల్వెంట్-ఫ్రీ లామినేషన్‌లో ప్యాకేజింగ్ కోఎఫీషియంట్ ఫ్రిక్షన్ మరియు యాంటీ-బ్లాక్ సమస్యల విశ్లేషణ

ఉదాహరణకు, సాధారణ త్రీ-లేయర్ ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ పాలిథిలిన్ ఫిల్మ్ కరోనా లేయర్, మిడిల్ ఫంక్షనల్ లేయర్ మరియు బాటమ్ థర్మల్ సీల్ లేయర్‌తో రూపొందించబడింది.సాధారణంగా, ఓపెనింగ్ మరియు మృదువైన సంకలనాలు వేడి సీలింగ్ పొరకు జోడించబడతాయి.స్మూత్ సంకలితం 3 లేయర్‌ల మధ్య బదిలీ చేయబడుతుంది మరియు ప్రారంభ సంకలితం కాదు.

వేడి-సీలింగ్ పదార్థంగా, సౌకర్యవంతమైన ప్యాకేజింగ్ మిశ్రమాలను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు తెరవడం మరియు మృదువైన సంకలనాలు అవసరం.అవి తప్పనిసరిగా భిన్నంగా ఉంటాయి, కానీ చాలా మంది ప్యాకేజింగ్ తయారీదారులు అవి ఒకేలా ఉన్నాయని తప్పుగా అర్థం చేసుకుంటారు.

సాధారణ ప్రారంభ సంకలితం వాణిజ్యపరంగా లభించే సిలికాన్ డయాక్సైడ్, ఇది అకర్బన పదార్థం, ఇది చలనచిత్రం యొక్క స్నిగ్ధతకు నిరోధకతను పెంచుతుంది.కొంతమంది కస్టమర్‌లు ఎల్లప్పుడూ రెండు గ్లాసులు అతివ్యాప్తి చెందుతున్నట్లుగా, పర్సు యొక్క రెండు పొరలు వాటి మధ్య మబ్బుగా ఉన్నట్లు కనిపిస్తారు.ఇది తెరవడానికి మరియు తుడవడానికి సున్నితంగా ఉంటుందని మీరు గమనించవచ్చు, ఇది సాధారణంగా ఓపెనింగ్ సంకలితాలను కలిగి ఉండదు.మరి కొందరు సినిమా నిర్మాతలు కూడా దీనిని ఉపయోగించరు.

సాధారణ మృదువైన సంకలితం ఎరుసిక్ యాసిడ్ అమైడ్, ఇది ద్రావకం-బేస్ లామినేటింగ్ ప్రక్రియలో తరచుగా లామినేషన్ రోలర్ మరియు గైడ్ రోలర్‌కు కట్టుబడి ఉండే తెల్లటి పొడి.ద్రావకం లేని లామినేటింగ్ ప్రక్రియలో అదనపు స్మూత్ ఏజెంట్ జోడించబడితే, క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ కొన్ని కరోనా పొరకు చెదరగొట్టబడతాయి, ఫలితంగా పీలింగ్ బలం తగ్గుతుంది.ఒరిజినల్ లామినేషన్ పారదర్శక PE ఫిల్మ్‌ను తెలుపుతో ఒలిచి, కణజాలంతో తుడిచివేయవచ్చు.80℃5 నిమిషాల పాటు ఓవెన్‌లో తక్కువ బలం కలిగిన లామినేట్ ఫిల్మ్‌ను ఐదు నిమిషాల పాటు ఉంచి, తక్కువ బలం కలిగిన లామినేట్ ఫిల్మ్‌ను స్మూత్ సంకలితాల ద్వారా తగ్గించిన పీలింగ్ బలం ప్రభావితం చేయబడిందో లేదో విశ్లేషించడానికి మరియు పరీక్షించడానికి ఒక మార్గం ఉంది.ఇది గణనీయంగా పెరిగితే, చాలా మృదువైన ఏజెంట్ కారణంగా పీలింగ్ బలం తగ్గుతుందని తప్పనిసరిగా నిర్ధారించారు.

సాల్వెంట్-బేస్ లామినేషన్ రివైండ్‌తో పోలిస్తే, సాల్వెంట్-ఫ్రీ లామినేషన్ పద్ధతి సంకలిత బదిలీ మరియు వ్యాప్తిని సాధించడం చాలా సులభం.సాల్వెంట్ ఫ్రీ లామినేటింగ్ రివైండ్‌ని నిర్ధారించడానికి సాధారణ మార్గం ఏమిటంటే, అవి కాంపాక్ట్‌గా మరియు సాల్వెంట్-ఫ్రీ అడ్హెసివ్‌ల యొక్క మెరుగైన ద్వితీయ మృదువైన ప్రవాహాన్ని అనుమతించేంత చక్కగా ఉన్నాయని తనిఖీ చేయడం.ఫిల్మ్ రోలర్ సరిపోయే అధిక పీడనం, మరింత జారే సంకలితం లామినేటెడ్ లేయర్‌కి లేదా ప్రింటింగ్ లేయర్‌కి కూడా మారే అవకాశం ఉంది.అందువల్ల, మేము ఈ సమస్యపై గందరగోళంగా ఉన్నాము.క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడం, పూత బరువును తగ్గించడం, ఫిల్మ్‌ను విప్పడం మరియు మృదువైన సంకలనాలను మళ్లీ మళ్లీ జోడించడం వంటివి మనం చేయవచ్చు.కానీ పైన మంచి నియంత్రణ లేకుండా, అంటుకునేది నయం చేయడం కష్టం మరియు నీటిని కలిగి ఉంటుంది.చాలా ఎక్కువ సంకలనాలు ప్లాస్టిక్ పర్సు యొక్క పీలింగ్ బలాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, దాని హాట్-సీలింగ్ పనితీరును కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి.